随着现代物流的进步,在化工行业,医药领域,食品行业的输送,商场物流配送,纺织工艺品等多个领域都能看到身影。由于自动化立体仓库的应用,提高了企业的物流效率。那么自动化立体仓库为什么会有这么高的作业效率呢?自动化立体仓库的基本操作流程有哪些步骤?
自动化立体仓库的主要构件有:货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。
作业流程:
1、入库流程;当系统响应入库请求时,系统会弹出入库对话框。操作需要输入货物的名字和数量,看看数量是否正确,不然,系统会向计算机发送需求,打印入库单据。系统会自动扫描货物是否相符,如果相符就执行入库进行分拣和运送,如果不符合,就会发出报警信号。
然后操作员就需要检查货物,然后重新扫描货物进行入库。
2、进行拼盘分拣操作
一般小件的货物在入库时,为了节约空间。所以需要进行拼盘操作。如果是大件的货物可以进行并箱操作,如果是多个同种货物放于一个托盘或货箱中,不过是不同种的货物进行拼箱,管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息,将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来,以利于出库时倒盘拼箱。
3、出库流程
当有需要进入仓库取出货物时,操作员可以通过系统操作货物,查出检查货物的数量,输入货物的名称,数量,打印出库单据。然后执行出库操作,开始分拣和配送。
和传统的仓库相比,自动化立体仓库管理更加智能化和自动化。不仅节约了土地空间,而且还能够节约企业的物流成本。